Стены из каменных материалов ручной кладки

И Стены из каменных материалов рунной кладки применяют в тех случаях, когда использование крупноразмерных элементов индустриального производства затруднено, а изделия для ручной кладки являются продукцией предприятий местной промышленности. Это, хотя и увеличивает трудоемкость работ, но во многих случаях освободит от необходимости осуществления дальних перевозок.

Изделия для ручной кладки — это кирпич сплошной и пустотелый, керамические пустотелые блоки, легкобетонные (плотностью до 1400 кг/м3) камни, блоки из легких природных каменных материалов. Высота таких изделий обычно не превышает 20 см, а масса 30 кг, что определяется физиологическими возможностями человека и условиями целесообразной организации рабочего места. При ручной кладке из мелкоразмерных изделий, особенно из кирпича, достигается большая монолитность ограждения. Поэтому такие стены рекомендуются в первую очередь для герметизированных помещений. Стены из каменных мелкоштучных материалов применяют главным образом самонесущими. Несущие стены в производственных зданиях устраивают крайне редко и только в небольших однопролетных зданиях без мостовых кранов. Использование таких стен в качестве ненесущих нецелесообразно, поскольку толщина их определяется теплозащитными потребностями и несущие ее возможности использоваться не будут. Кладка стен, выполненная по самонесущей схеме, всю нагрузку, обусловленную ее массой, передает на фундаментную балку, а вызванную воздействием ветра — на каркас здания. Для этого кладка связывается с колоннами каркаса гибкими связями. Надоконные перемычки устраивают обычно из сборных железобетонных балок шириной 120 мм и высотой, равной одному, двум или трем рядам кладки стены. Они передают на простенок нагрузку от вышерасположенной части стены (рис. 13.17). При необходимости устройства больших проемов или в других случаях, когда можно ожидать повышенные динамические нагрузки или вибрации, вызываемые технологическим процессом, для перекрытия проемов используют железобетонные обвязки, укрепленные к колоннам каркаса.

Чтобы предупредить поднятие капиллярной влаги из грунта, поверху фундаментной балки, как и при панельных стенах, укладывается гидроизоляционный слой толщиной 30 мм из цементнопесчаного раствора составом 1:2 или 1:3. Цокольная часть стены, как подверженная наибольшим внешним воздействиям при выпадении осадков, на высоту 0,5 м облицовывается керамическими плитками или оштукатуривается цементным раствором. Необходимые эстетические качества достигаются использованием с внешней стороны стены лицевого кирпича, с расшивкой швов. Выступающие поверхности кладки не более чем на 65 мм защищаются сверху сливом из цементно-песчаного раствора, а выступы больших размеров — сливом из оцинкованной кровельной стали, подлитым раствором. В целях повышения эстетических качеств стен наравне с традиционными решениями из кирпича применяют комбинированные решения, в которых внешняя отделка достигается облицовкой стен профилированным листом из асбестоцемента, стали и алюминия. Возникающие при этом вентиляционные продухи способствуют удалению водяного пара, проникающего через кирпичную стену, а сами облицовочные листы, играя роль экрана, защищают стену от перегрева и продувания при ветре.

Конструкции заполнения оконных проемов

Площадь оконных проемов и их местоположение определяется условиями обеспечения требуемой освещенности естественным светом рабочей площади с учетом влияния на тепловой баланс помещения. В производственных зданиях площадь оконных проемов может составлять значительную часть площади наружных стен, поэтому их конструктивные решения и эксплуатационные характеристики оказывают существенное влияние на экономические показатели по зданию в целом.

В практике строительства наибольшее распространение получили стальные оконные заполнения, скомпонованные в блоки и панели. Размеры их увязаны с размерами стеновых панелей, что обеспечивает возможность компоновки стен из серийных элементов. Оконные блоки и панели могут располагаться в один или несколько ярусов. В зависимости от климатических условий района строительства их делают с одинарным, двойным и тройным остеклением. Оконные заполнения могут быть переплетные и беспереплетные. В переплетных заполнениях используют различные виды стекла и стеклопакеты. При беспереплетных применяют профильные стекло, реже — стеклоблоки. В типовых разработках заполнения имеют ширину 6; 4,8; 3 и 1,8 м при теплобетонных панелях; 6; 4 и 2 м при стенах из металлических листов; высота 0,6; 1,2; 1,8 и 2,4.

Переплетные заполнения типичны для проемов, используемых для проветривания помещений. Открывающиеся створки необходимы также для протирки стекол с внутренней стороны. * Во всех случаях створные переплеты с обычным остеклением или со стеклопакетами предпочтительны для установки в проемах первого яруса. Это способствует более благоприятному психологическому климату, так как обеспечивает зрительную связь работающих в помещении с внешней средой. Беспереплетные заполнения имеют меньшую стоимость, но их делают только глухими и при этом не обеспечивают зрительную связь с внешним миром. Для изготовления стальных переплетов используют стальные тонкостенные одинарные или спаренные прямоугольные трубы и специально разработанные для этой цели холодногнутые профили. Оконные переплеты из прокатных профилей значительно более трудоемки и материалоемки. Переплеты из алюминия находят ограниченное применение из-за недостаточной его поставки для нужд строительства. Габаритные размеры окон с использованием прямоугольных труб приведены на рис. 13.18.

При одинарных трубах устанавливают один ряд стекол или стеклоблоков, крепление которых осуществляют с помощью штапиков с прокладкой уплотнителя (рис. 13.19). При необходимости двойного остекления на нужном расстоянии делают аналогичный переплет. Рамы из спаренных труб по своей конструкции одинаковы как для одинарного, так и двойного остекления, изменяются только резиновые профили, при необходимости двойного остекления может устанавливаться также стеклопакет (рис. 13.20). Спаренные трубы заменяются гнутосварным замкнутым профилем.

Рамы из тонкостенных труб к стенам из бетонных панелей или мелких блоков крепят с помощью скоб, привариваемых к перемычкам или откосам окна, а в стенах из листовых материалов — к ветровым ригелям.

Окна из холодногнутых профилей имеют размеры, соответствующие размерам типовых окон, предназначенных для стен из листовых материалов. Стекла или стеклопакеты крепят к переплету с помощью алюминиевых нащельников, прикрепленных к алюминиевому швеллеру. Сам швеллер крепят к раме переплета с помощью шурупов (рис. 13.21). Принятая форма профиля переплета позволяет легко укреплять в нем уплотнительные прокладки и светопрозрачные элементы — стекло при одинарном остекленении и стеклопакет при двойном остеклении. На производствах с агрессивной средой, при которой стальные переплеты подвергаются интенсивной коррозии, используют деревянные переплеты с одинарным или двойным остеклением.

Беспереплетные панели с использованием профильного стекла имеют развитую номенклатуру, удовлетворяющую все габаритные схемы световых проемов. Вид применяемого профильного стекла определяется климатическими условиями района строительства. При необходимости одинарного остекления используется швеллерный профиль, двойного — коробчатый. На профильное стекло допускается передача только ветровых нагрузок, поэтому сопряжение профильного стекла с элементами обвязки из стальных холодногнутых профилей производится через эластичные прокладки П-образные при швеллерном профиле и через резиновые насадки при коробчатом (рис. 13.22). Стыки между элементами профильного стекла уплотняются прокладками из губчатой резины и последующей герметизации тиоколовыми мастиками.